Stellite

Stellite je unikátní slitina, která si získala své místo v průmyslu díky svým výjimečným vlastnostem. Tento materiál, vyvinutý na počátku 20. století, je primárně složen z kobaltu, chromu a wolframu, s možnými přídavky dalších prvků jako molybden, nikl nebo uhlík. Tato kombinace prvků dává Stellitu řadu pozoruhodných charakteristik.

Jednou z nejdůležitějších vlastností Stellitu je jeho extrémní tvrdost. Dosahuje hodnot až 58 HRC na Rockwellově stupnici tvrdosti, což ho řadí mezi nejtvrdší komerčně dostupné slitiny. Tato tvrdost zajišťuje vynikající odolnost proti opotřebení, což je klíčové pro mnoho průmyslových aplikací.

Další významnou vlastností je odolnost proti korozi a oxidaci, a to i při vysokých teplotách. Stellite si zachovává své mechanické vlastnosti i při teplotách přesahujících 800°C, což z něj činí ideální materiál pro použití v náročných prostředích, jako jsou turbíny nebo spalovací motory.

Stellite také vyniká svou odolností proti kavitaci a erozi. To znamená, že je schopen odolávat poškození způsobenému rychle se pohybujícími kapalinami nebo částicemi, což je užitečné například v čerpadlech nebo lodních šroubech.

Zajímavou vlastností je také nízký koeficient tření Stellitu, což snižuje opotřebení v aplikacích, kde dochází k častému kontaktu s jinými materiály. Tato vlastnost je obzvláště ceněna v ložiscích a kluzných plochách.

Jak a čím brousit Stellite?

Broušení Stellitu představuje vzhledem k jeho tvrdosti a odolnosti určitou výzvu. Nicméně s správnými nástroji a technikami je možné dosáhnout vynikajících výsledků.

Pro hrubé broušení Stellitu se nejčastěji používají diamantové brusné kotouče. Diamant je jedním z mála materiálů, které jsou dostatečně tvrdé na to, aby efektivně brousily Stellite. Tyto kotouče jsou dostupné v různých zrnitostech, přičemž pro počáteční hrubé broušení se doporučují kotouče s hrubší zrnitostí (například 60-120).

Pro jemnější broušení a dokončovací práce se používají diamantové pasty nebo suspenze. Tyto produkty obsahují velmi jemné diamantové částice rozptýlené v pastě nebo kapalině. Aplikují se na lešticí kotouče nebo plátna a umožňují dosáhnout vysoce lesklého povrchu.

Při broušení Stellitu je důležité dbát na správné chlazení. Vzhledem k vysoké tvrdosti materiálu může při broušení vznikat značné teplo, které by mohlo ovlivnit vlastnosti materiálu nebo způsobit poškození brusného nástroje. Proto se doporučuje používat chladicí kapaliny nebo emulze.

Důležitým aspektem broušení Stellitu je také volba správné rychlosti a přítlaku. Obecně se doporučuje používat nižší rychlosti a vyšší přítlak než u měkčích materiálů. To pomáhá minimalizovat zahřívání a zajišťuje efektivní odstraňování materiálu.

Pro velmi přesné broušení Stellitu se často využívají CNC brusky. Tyto stroje umožňují přesné řízení procesu broušení a dosažení konzistentních výsledků i při zpracování složitých tvarů.

K čemu lze použít Stellite?

Stellite nachází uplatnění v široké škále průmyslových aplikací díky svým výjimečným vlastnostem. Jedním z hlavních oblastí využití jsou řezné nástroje. Díky své tvrdosti a odolnosti proti opotřebení se Stellite používá na výrobu nožů, fréz a dalších nástrojů pro obrábění tvrdých materiálů.

V leteckém průmyslu se Stellite využívá pro výrobu lopatek turbín a komponentů motorů. Jeho schopnost odolávat vysokým teplotám a korozivnímu prostředí ho činí ideálním pro tyto náročné aplikace.

Stellite se také často používá v ropném a plynárenském průmyslu. Ventily, čerpadla a další komponenty vystavené agresivním chemikáliím a vysokému tlaku jsou často vyráběny nebo povlakovány Stellitem.

V medicíně našel Stellite uplatnění při výrobě chirurgických nástrojů a implantátů. Jeho biokompatibilita a odolnost proti opotřebení jsou v tomto odvětví velmi ceněny.

Automobilový průmysl využívá Stellite pro výrobu ventilů motorů a dalších komponentů vystavených vysokému tepelnému a mechanickému namáhání.

V energetice se Stellite používá pro výrobu součástí parních turbín, kde jeho odolnost proti erozi a kavitaci přispívá k prodloužení životnosti zařízení.

Stellite se také používá v oblasti svařování a navařování. Díky své odolnosti proti opotřebení se často používá k opravám a zesílení povrchů součástí vystavených extrémnímu namáhání.

Podobné materiály

Existuje několik materiálů, které mají podobné vlastnosti jako Stellite a mohou být v některých aplikacích použity jako alternativy.

Tribaloy je další slitina na bázi kobaltu, která vyniká svou odolností proti opotřebení a korozi. Na rozdíl od Stellitu obsahuje vyšší podíl molybdenu, což jí dává ještě lepší odolnost proti některým typům koroze.

Inconel je slitina na bázi niklu a chromu, která se podobně jako Stellite vyznačuje vysokou odolností proti korozi a schopností pracovat při vysokých teplotách. Je často používána v podobných aplikacích jako Stellite, zejména v leteckém a energetickém průmyslu.

Hastelloy je další slitina na bázi niklu, která vyniká svou odolností proti korozi v extrémně agresivních prostředích. Ačkoli není tak tvrdá jako Stellite, v některých aplikacích může být preferována pro svou lepší obrobitelnost.

Tungsten karbid, ačkoli není slitinou, ale keramickým materiálem, sdílí s Stellitem některé vlastnosti, zejména vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení. Je často používán v podobných aplikacích, zejména pro řezné nástroje.

Nitinol, slitina niklu a titanu, sdílí se Stellitem některé zajímavé vlastnosti, jako je odolnost proti korozi a biokompatibilita. Ačkoli není tak tvrdý, jeho unikátní vlastnost tvarové paměti ho činí zajímavou alternativou v některých specializovaných aplikacích.

Tyto materiály, ačkoli mají některé podobné vlastnosti jako Stellite, mají každý své specifické přednosti a omezení. Volba mezi nimi závisí na konkrétních požadavcích dané aplikace, včetně faktorů jako jsou provozní teplota, chemické prostředí, mechanické namáhání a ekonomické aspekty.

Často kladené otázky k výrazu Stellite